玻璃钢圆形风机维修

一、维修前准备：安全与工具适配

1. 安全防护
   • 断电并挂牌：切断风机电机电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌，防止误启动；
   • 高空防护：若风机安装在冷却塔顶部（常见场景），需搭建稳定操作平台，佩戴安全带、防滑鞋，下方设置警示区；
   • 玻璃钢保护：准备软质棉布（避免划伤塔体 / 风筒）、塑料薄膜（覆盖填料区域，防止维修杂质掉入堵塞填料）。
2. 必备工具
   • 拆卸工具：套筒扳手（适配电机螺栓，避免滑丝）、内六角扳手、拉马（拆卸轴承 / 皮带轮）、橡胶锤（敲击部件时保护玻璃钢）；
   • 检测工具：万用表（测电机绝缘 / 绕组通断）、千分尺（测轴承间隙）、转速表（测风机实际转速）、红外测温仪（测电机 / 轴承温度）；
   • 备件与耗材：同型号轴承、密封垫、润滑脂（锂基润滑脂，适配高温环境）、叶轮紧固螺栓、电机接线端子。

二、核心维修流程：从拆解到复位

1. 拆解步骤（按 “风筒→叶轮→传动部件→电机” 顺序）

• 步骤 1：拆除风筒
  玻璃钢风筒通常通过螺栓固定在塔体顶部，用套筒扳手卸下螺栓（注意：风筒易碎，需 2 人配合搬运，避免单点受力），放置在铺有软布的地面上，检查风筒内壁是否有裂纹（若有，用玻璃钢专用树脂 + 玻璃布修补）。
• 步骤 2：拆卸叶轮
  叶轮与电机轴（或传动轴）通过键连接 + 紧固螺栓固定：① 松开叶轮锁母，用橡胶锤轻敲叶轮侧面（避免直接敲击叶片，防止变形）；② 若叶轮卡死，用拉马卡在叶轮轮毂处（垫软布保护），缓慢拉动分离；③ 检查叶轮：叶片是否有破损、变形（轻微变形可手工矫正，破损需更换叶轮），轮毂内键槽是否磨损（磨损需补焊修复或换轮毂）。
• 步骤 3：检查传动系统（分 “直联式” 和 “皮带传动式”）
  玻璃钢圆形冷却塔风机多为直联式（电机与叶轮直接连接，结构简单），少数小负荷机型为皮带传动，维修重点不同：
  • 直联式：重点检查电机轴与叶轮的同轴度（用百分表测量，同轴度误差需≤0.1mm，否则会导致振动）、轴肩是否磨损（磨损会导致叶轮窜动）；
  • 皮带传动式：检查皮带轮槽是否磨损（槽壁变浅需换轮）、皮带松紧度（按压皮带中点，下沉量 10-15mm 为合格，过松易打滑、过紧易断轴）、轴承座固定螺栓是否松动（松动会导致皮带跑偏）。
• 步骤 4：拆解电机与轴承
  ① 用万用表测电机绕组：断开电机接线，测三相绕组之间的电阻（阻值应相等，误差≤5%，否则绕组短路 / 断路），测绕组与机壳的绝缘电阻（需≥0.5MΩ，否则绝缘老化，需烘干或换电机）；
  ② 拆卸轴承：用拉马卸下电机两端轴承（注意标记轴承型号，如 6206、30208），检查轴承滚道是否有麻点、异响（转动时卡顿需更换），清理轴承座内残留润滑脂。

2. 维修与更换：关键部件处理

• 轴承维修
  • 更换新轴承：选择与原型号一致的高温轴承（冷却塔风机运行温度通常 40-60℃，普通轴承易失效），安装前用汽油清洗轴承座，涂抹 30%-50% 容积的锂基润滑脂（不可过多，否则发热）；
  • 轴承安装：用加热法（轴承加热至 80-100℃，用轴承加热器，禁止明火加热），趁热套入电机轴，冷却后检查转动灵活性。
• 电机维修
  • 绕组故障：若绕组短路 / 断路，小型电机（≤15kW）建议直接更换（维修成本接近新电机），大型电机可找专业厂家重绕绕组（需保留原电机绝缘等级，如 F 级、H 级）；
  • 接线端子故障：端子氧化、烧蚀时，更换同规格端子，重新压线并裹绝缘胶带（需符合 IP54 防护等级，防止水汽进入电机内部）。
• 叶轮维修
  • 叶片变形：轻微弯曲（≤5°）可将叶轮固定在平台上，用木块垫住叶片背面，缓慢矫正（避免用力过猛导致叶片断裂）；
  • 叶片破损：若破损面积≤10%，用玻璃钢专用树脂混合玻璃纤维布粘贴修补（固化后打磨平整，保证气动性能）；破损面积过大需更换叶轮（注意叶轮材质与原塔匹配，多为玻璃钢或铝合金）。

3. 复位安装：确保精度与密封

• 安装顺序：按 “电机→传动部件→叶轮→风筒” 反向操作，核心注意两点：
  1. 同轴度校准：直联式风机安装时，用百分表测电机轴与叶轮轮毂的径向跳动（≤0.05mm），若偏差大，调整电机脚垫（加垫片）；
  2. 密封处理：风筒与塔体连接处垫橡胶密封垫（厚度 5-8mm），螺栓均匀拧紧（对角顺序，避免风筒变形导致漏风），叶轮与风筒内壁的间隙需均匀（圆周间隙偏差≤2mm，否则会产生气流涡流，降低效率）。
• 空载测试：安装完成后，先空载运行 5-10 分钟，观察：① 风机是否有异响（轴承异响需重新检查润滑，叶轮摩擦声需调整间隙）；② 电机温度（空载温度≤40℃为正常）；③ 振动值（用振动仪测，≤0.1mm/s 为合格）。

三、常见故障与针对性解决方案

四、玻璃钢材质特殊注意事项

1. 禁止暴力操作：玻璃钢风筒、叶轮脆性高，拆卸时禁止用铁锤直接敲击，需用橡胶锤或木块缓冲，搬运时避免碰撞；
2. 腐蚀防护：维修后若接触冷却水（如叶轮、风筒内壁），需在修补处涂刷耐水防腐涂料（如环氧树脂漆），防止水垢、微生物腐蚀；
3. 避免高温接触：电机维修时，禁止将高温工具（如电烙铁、热风枪）靠近玻璃钢部件，防止材质软化变形。

五、预防维护建议（减少维修频率）

1. 定期检查：每周检查一次：① 轴承润滑情况（听异响）；② 叶轮、风筒是否有杂物；每月测一次：① 电机绝缘电阻；② 风机转速、振动值；
2. 润滑保养：每 3 个月补充一次轴承润滑脂（夏季高温时每月一次），每次补充量为轴承容积的 1/3-1/2；
3. 清洁处理：每 6 个月清理一次风筒、叶轮（用高压水枪冲洗，压力≤0.3MPa，避免损伤玻璃钢），每年清理电机散热片（防止积灰导致散热不良）。